Descripción de productos
MH tiene más de 20 años de experiencia en componentes de equipos de envasado de titanio OEM para marcas líderes a nivel mundial, especialmente para equipos de envasado aséptico y de alimentos.
Desafíos de mecanizado
Rectitud/deformación de un marco delgado
Características estructurales: tira de 160 mm de largo, gran cavidad interna, múltiples ventanas laterales para reducir el peso → rigidez significativamente reducida.
Indicadores de dificultad máxima de control:
Rectitud de la superficie de referencia del conjunto de llaves: menor o igual a 0,02 mm
Planitud de la superficie de referencia superior: menor o igual a 0,02–0,03 mm
Deformación/arco general (de extremo-a-doblado de extremo): menor o igual a 0,05 mm
Torsión (Diferencia Diagonal en Ambos Extremos): Menor o igual a 0,05 mm
Tendencia natural (aleación de titanio + eliminación de material grande):
Arqueamiento/deformación: 0,10–0,30 mm (muy común)
Torsión: 0,05–0,15 mm
Control de deformación
La gran eliminación de material + la pared delgada conducen a la liberación de tensiones
Tasa de eliminación Mayor o igual al 60 % + espesor de pared Menor o igual a 2,5 mm
Deformación común por liberación de tensión en aleaciones de titanio:
Deformación de la superficie de referencia: 0,08–0,20 mm
Pared lateral "apertura/retracción": 0,05–0,20 mm
Requisitos de montaje:
Superficies críticas Menor o igual a 0,03 mm
Acumulación de errores de matriz de orificios y ranuras
El lateral tiene varios conjuntos de ranuras/ventanas largas dispuestas:
Tolerancia del ancho de ranura larga: ±0,02 mm
Tolerancia de espacio entre ranuras: ±0,02 mm
Posición de la ranura con respecto al plano de referencia: menor o igual a 0,03 mm
Rugosidad del fondo/pared lateral de la ranura: Ra Menor o igual a 1,6 μm
Las aleaciones de titanio son más sensibles al corte de piezas largas.
Conductividad térmica: ~6,7 W/m·K (concentración de calor)
La temperatura de la zona de corte puede alcanzar: 800–1000 grados
En una pieza de trabajo de 160 mm de largo:
magnitud de deformación térmica: 0,02–0,06 mm
Desafío de consistencia del lote: riesgo de deriva de 0,01 a 0,03 mm
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