Eje de engranaje del módulo Ultra Micro m0.2

Eje de engranaje del módulo Ultra Micro m0.2

Módulo: m0.2
Diámetro exterior: Ø4mm
Ancho del diente: 1,5 mm.
Número de dientes: 28
Diámetro del eje: Ø1,5 mm
Longitud total: 25 mm
Error del perfil del diente: menor o igual a 5μm
Rugosidad de la superficie del diente: Tallado: Ra menor o igual a 0,8, Rectificado: Ra menor o igual a 0,4
Precisión: JIS 1-2, DIN 5-6, AGMA 13-12 Materiales: 18CrNiMo7-6,9310,440C,440C,17-4PH

Introducción del producto
 

Descripción de productos

MH fabrica microengranajes de módulo pequeño-personalizados.

  • La rugosidad de la superficie puede alcanzar Ra0.2
  • Precisión de tolerancia posicional: 0,01 mm
  • Tolerancia de forma: 0,005 mm.

 

Eje de engranaje del módulo Ultra Micro – m0.2

  • Estructura integrada de eje y engranaje.

Coaxialidad del eje de engranaje-: menor o igual a 0,005 mm

Descentramiento radial: menor o igual a 0,005–0,008 mm

 

  • Perfil dental del módulo Ultra-micro

Altura del diente sólo alrededor de 0,45 mm.

Raíz del diente extremadamente delgada

Ventana de tolerancia muy pequeña

Clase de maquinaria de precisión en miniatura.

 

  • Estructura integrada de eje corto

Sin errores de montaje

Ventaja natural de la coaxialidad.

Adecuado para sistemas de alta-velocidad y bajo-torque

 

  • Control de rigidez general en miniatura

Diámetro pequeño

La superficie del diente es altamente susceptible a la vibración del mecanizado.

Requiere una estabilidad del husillo extremadamente alta

m02 Ultra Micro Module Gear Shaft1

 

 

 

 

Desafíos técnicos clave

Los perfiles de dientes de módulos pequeños son extremadamente sensibles a las vibraciones.
El espesor fino del diente y la raíz del diente poco profunda imponen exigencias extremadamente altas en cuanto a rigidez, condición de la herramienta y parámetros de corte de la máquina herramienta.
La concentricidad del cubo y de la corona dentada debe controlarse simultáneamente.
La precisión del orificio del eje, la cara del extremo y el anillo dentado son interdependientes; cualquier error de referencia afectará directamente la calidad del mallado.
La estructura de orificios de reducción de peso-es propensa a introducir deformaciones por mecanizado.
La secuencia de mecanizado simétrica y el control de la tensión son clave para garantizar el descentramiento y la estabilidad del anillo dentado.

 

 

Aplicaciones

 

 

Sistema de servoaccionamiento para aviación

Unidad de ajuste fino-de posicionamiento del radar

Módulo de control UAV de gama alta-

Equipo médico de precisión

Sistema de seguimiento fotoeléctrico

 

¿Por qué elegir MH Micro Gears?

 

 

Especializado en mecanizado de engranajes de precisión de módulo pequeño-personalizado.

01

Competente en control de procesos para estructuras complejas y engranajes livianos.

02

Disponible para grados de precisión DIN 5 / DIN 6.

03

Cadena de capacidad de fabricación completa, desde el mecanizado hasta la inspección, adecuada para aplicaciones-de alto nivel.

04

 

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